• Лазерная резка
  Высокая точность и чистота реза для деталей любой сложности.

Лазерная резка металла — это современная технология раскроя листового металла, которая позволяет получать детали любой, даже самой сложной геометрической формы с безупречным качеством кромки. Мы выполняем лазерную резку черных и цветных металлов: стали (нержавеющей, оцинкованной, конструкционной), алюминия, латуни и меди. Толщина обработки — до 20 мм.

Преимущества нашей лазерной резки:

• Идеальная точность: Минимальная погрешность и полное соответствие вашим чертежам.

• Чистый край: Гладкая кромка без заусенцев и окалины, готовая к дальнейшей обработке.

• Скорость: Раскрой крупных партий в сжатые сроки.

• Экономичность: Рациональная раскладка деталей на листе снижает стоимость расходного материала для вас.

• Гибкость: Легко переходить с одной задачи на другую, идеально для мелкосерийного производства и штучных заказов.

Что мы изготавливаем? Корпуса оборудования, детали для мебели, элементы декора, кронштейны, шаблоны, вывески и многое другое.

• Гибка металла
  Четкие углы и отсутствие деформаций на современном листогибе.

Гибка металла — ключевой этап в создании объемных изделий из плоских заготовок, полученных после лазерной резки. Наш парк высокоточных листогибочных прессов с ЧПУ позволяет выполнять гибку металла любой сложности с соблюдением точных углов и без повреждения защитного слоя материала.

Наши возможности:

• Выполняем гибку листового металла толщиной до 8 мм.

• Работаем с оцинкованной и нержавеющей сталью, алюминием.

• Обеспечиваем высокую повторяемость для серийных заказов.

• Минимальный радиус изгиба для сохранения целостности материала.

Результат: Готовые короба, кожухи, стеллажи, крепежные элементы, отливы и другие изделия с точной геометрией.

• Порошковая покраска
  Прочное и долговечное покрытие в любой цвет по каталогу RAL.

Порошковая покраска — это современный метод нанесения полимерного покрытия на металлические изделия, которое превосходит традиционную краску по прочности, долговечности и устойчивости к внешним воздействиям. Мы предлагаем услуги порошковой покраски любых металлоконструкций: от мелких деталей до крупногабаритных изделий.

Этапы работы:

1. Подготовка: Пескоструйная очистка и обезжиривание для идеальной адгезии.

2. Нанесение: Напыление электростатически заряженного порошка на поверхность изделия.

3. Полимеризация: Нагревание в печи при температуре ~200°C, где порошок расплавляется в прочную монолитную пленку.

Преимущества:

• Устойчивость к ударам, царапинам, коррозии и УФ-излучению.

• Огромный выбор цветов и текстур (матовая, глянцевая, шагрень, антик).

• Экологичность и экономичность (отсутствие растворителей, 100% использование материала).

• Равномерное покрытие без подтеков.

• Фрезеровка
  Создание сложных 3D-форм и точных пазов с ЧПУ-точностью.

• Сварка
  Прочные и аккуратные швы для неразъемных соединений.

• Пескоструйная очистка
  Идеальная подготовка поверхности под покраску или полировку.

Пескоструйная обработка — это эффективный способ очистки поверхности металла от ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий и производственных загрязнений. Мы используем пескоструй для подготовки поверхностей под дальнейшую покраску (особенно порошковую), полировку или сварку.

Почему это важно?
Качество финишного покрытия на 90% зависит от правильной подготовки поверхности. Пескоструй не только очищает, но и создает микрорельеф, который значительно улучшает сцепление краски с металлом.

Что мы чистим? Сварные конструкции, элементы кованой мебели, диски, стальные двери, инструмент, детали ретро-автомобилей.

• 3D-моделирование
  Создание цифровых прототипов и чертежей для вашего проекта.

• Реверс-инжиниринг
  Воссоздание модели и документации по существующему образцу.

У вас есть идея, но нет чертежа? Или нужно повторить сломанную деталь, которую уже не выпускают? Наши инженеры-конструкторы помогут вам.

3D-моделирование: Мы создадим с нуля цифровую 3D-модель и комплект конструкторской документации (чертежи, спецификации) для будущего изделия. Это позволяет заранее оценить внешний вид, массу и совместимость деталей, избежав ошибок на этапе производства.

Реверс-инжиниринг: Мы сканируем или обмеряем физический образец (деталь, узел, корпус) и создаем его точную цифровую копию с рабочими чертежами. Это идеальное решение для восстановления утраченной документации, модернизации старого оборудования или анализа продукции конкурентов.

В результате вы получаете: Готовые файлы для ЧПУ-станков (STP, IGS, DWG, DXF) и полный пакет документации для производства.